Tillämpningsexempel

Vid svetsning inom skeppsbyggnad är de flesta konstruktionsdelar fast monterade och utrymmet trångt, vilket gör svetsningen mycket utmanande. FAIRINO:s svetslösning tar liten plats och möjliggör mobil svetsning direkt på arbetsplatsen. Den magnetiska basen kan fästas direkt på arbetsstycket för omedelbar användning - ställ bara upp utrustningen och börja svetsa.

Skeppsbyggnad innebär stora dimensioner och en enorm mängd svetsarbete. FAIRINO:s svetslösning förbättrar svetseffektiviteten avsevärt tack vare sin snabba förflyttning. I kombination med funktionen för snabb programmering kan parametrarna snabbt anpassas till olika svetsuppgifter, vilket effektivt förkortar projekttiderna.

Byggarbetsplatser med stålkonstruktioner kännetecknas av högt arbetstempo, stor omsättning, komplexa miljöer och stränga krav på svetskvalitet. FAIRINO:s svetslösning är med sin höga automatiseringsgrad för standardkomponenter och användarvänliga drift ett starkt stöd för ett smidigt och effektivt byggförlopp.

• Programmeringen är enkel och inlärningen kan göras genom handstyrning, så även medarbetare utan tidigare erfarenhet av utrustningen kan komma igång snabbt.
   
• Med automatisk identifiering av svetspositionen och kompensation för avvikelser i realtid utförs svetsningen i en enda körning. Fogen är jämn och snygg, kvaliteten är stabil och tillförlitlig och andelen svetsfel minskar avsevärt.
   
• Lösningen anpassar sig flexibelt till svetsbehoven hos olika stålkomponenter. Oavsett om det gäller en komplex specialformad konstruktion eller en vanlig standarddel kan svetsuppgiften utföras exakt.

Svetsning av fordonskomponenter innebär betydande utmaningar och höga krav. FAIRINO:s svetslösning ger med sin höga precision, stabilitet och flexibilitet ett effektivt svar på komplexiteten i svetsning av fordonsdelar.

Svetsning med hög precision uppfyller de höga kraven för fordonsdelar och förbättrar andelen godkända svetsade delar avsevärt.

Den hanterar enkelt olika komplexa svetsvinklar och positioner, ökar produktionseffektiviteten med 100% och förkortar projektcykeln effektivt.

Med ljusbågsföljning kan den exakt följa oregelbundna svetsfogar i realtid och automatiskt justera svetspositionen, vilket säkerställer jämna och konsekventa svetsar. Detta minskar effektivt svetsfel och förbättrar svetsförbandens hållfasthet och täthet avsevärt, vilket höjer fordonskomponenternas samlade kvalitet och tillförlitlighet.